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平板閘閥維護與保養指南

?一、日常檢查與評估?

1. ?泄漏檢查?
   定期檢查閥桿與閥蓋連接處、閘板與閥座密封處是否存在泄漏，發現異常需立即修復?17。
2. ?部件狀態評估?
   檢查閥體、閥桿、閘板、密封圈等關鍵部件的磨損或腐蝕情況，重點關注密封面完整性?24。

?二、清潔與潤滑?

1. ?清潔操作?
• 使用清水或中性溶劑清除閥門表面及內部污垢，避免雜質堵塞流道或損傷密封面?24。
• 長期存放時需用蠟紙/塑料片封閉進出口，防止異物進入?37。
2. ?潤滑管理?
• 閥桿螺紋、軸承等摩擦部位定期涂抹與介質相容的潤滑油（如二硫化鉬或黃干油）?34。
• 小通徑（DN50以下）閥桿采用自吸式潤滑，大通徑（DN100以上）需手動注油?5。

?三、密封性能維護?

1. ?密封面處理?
• 軟密封閥門（如O形圈）發現磨損或老化需直接更換；金屬密封面可通過研磨修復?12。
• 定期通過壓力測試驗證密封性，發現內漏需清潔密封面或加注密封脂（如7903型）?57。
2. ?填料維護?
• 填料失效會導致外漏，需定期檢查并更換（如尿素管線閥門需加強填料保養）?37。

?四、操作機構維護?

1. ?手動裝置?
   確保手輪與閥桿連接牢固，操作時避免過度用力導致閥桿彎曲?15。
2. ?電動/氣動裝置?
• 檢查驅動裝置（電機、氣缸）運行狀態，定期保養變速箱并添加潤滑油?26。
• 驗證電源線路及控制系統穩定性，防止因電路故障導致閥門失控?27。

?五、長期存放管理?

1. ?防銹防粘連?
• 存放時閥桿涂防銹油，定期開關閥門（建議每月1次）防止閘板與閥座粘連?37。
2. ?環境要求?
• 閥門需置于干燥通風處，法蘭面避免接觸地面，室外存放時加蓋防雨布?38。

?六、特殊維護項目?

1. ?排污與泄壓?
• 關閉閥門后可通過底部螺塞安裝排污閥清理殘液?7。
• 帶泄壓裝置的閥門需定期釋放閥體中腔壓力，確保運行安全?7。
2. ?注脂保養?
   對于注脂嘴閥門，定期注入密封脂以補充密封材料損耗（尤其高壓工況）?57。

?七、注意事項?

• ?避免超負荷使用?：禁止倚靠閥門支撐重物或站立?3。
• ?檔案記錄?：建立每臺閥門的保養檔案，記錄檢查時間、問題及處理措施?2。
• ?故障處理?：若閥桿滲漏，優先壓注密封脂或更換填料；中法蘭漏液需緊固螺栓或更換墊片?7。

通過上述系統性維護，可顯著延長平板閘閥壽命，保障其在石油、天然氣等嚴苛工況下的穩定運行?